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炭素繊維パイプ成形技術とその応用

- Aug 03, 2015 -

炭素繊維パイプ形成過程は、炭素繊維プリプレグ ホット ロール成形法複合圧延機パイプです。

その原理は、圧延機、軟化、プリプレグ パイプ上の溶融樹脂プリプレグでホット ローラーを使用することは。ローラーとスピンドル、必要な厚さまで死ぬし、冷ロール冷却、ワインダーから取られる連続的なロールでプリプレグの摩擦を使用して、操作中にローラーの回転で、ある特定の張力は硬化オーブンで硬化。硬化後のパイプ、削除コア モデル、フィラメントワインディング パイプが得られます。プリプレグの成形法を餌に基づき、機械的方法はマニュアル フィードと連続に分けることができます。基本的な手順は次のとおりです。

まず第一に、設定温度まで加熱ホット ローラー ローラーを清掃プリプレグのテンションを調整します。ラップ 1 で囲まれた離型剤でコーティングし低いローラー圧力のコアではなくローラー、ホット ローラー、プリント ヘッドは同時にラップのリーダーで、頭の加熱部分に添付、プリプレグを引き出します。約 800 の引出線の長さ 〜 1200 mm、パイプ径とリーダー布テープ、通常 150 の重ね長さに応じて 〜 250 mm. 厚肉鋼管、マンドレル回転速度、速度のための通常の操作で設計厚さを達成するため、テープをカットする肉厚近く遅くように設計のロール。

高圧下で押しし続けるが金型 1 を回し続けますと 〜 2。最後にリフティング ローラーがオーブン硬化にボリュームから削除された管を通過後、管の外径を測定します。


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